Calhas de metal são soldadas
Com todas as calhas de metal, os elementos individuais da calha e os tubos de queda, que também devem ser firmemente soldados à calha, devem ser soldados juntos. Embora isso seja consideravelmente mais complexo do que as conexões em uma calha de plástico, também é muito mais durável.
Ferro de solda de cobre CFH 52147 KL 147 34,75 EUR Compre na Amazon CFH 52147 ferro de solda de cobre KL 147 34,75 EUR Compre na Amazon DIP-Tools Fita de reparo impermeável inovadora… Compre na Amazon
Mesmo que você tenha experiência em trabalhar com um ferro de solda (€ 19,99 na Amazon *), muitas vezes ele não consegue aquecer as peças do canal e a solda o suficiente para criar uma conexão segura e firme. Portanto, um maçarico (€ 23,90 na Amazon *) é necessário, mas é muito mais difícil para o leigo usar.
Sarjeta de zinco
Você deve ter alguma experiência em soldar uma calha de zinco. Por um lado, é preciso trabalhar em altura, pois as peças da calha não podem ser soldadas no solo. Por outro lado, deve-se gerar a temperatura correta com o maçarico e direcioná-lo ao ponto de solda por um período de tempo exato.
Se o ponto de solda não estiver quente o suficiente, a solda não se conectará ao canal e nenhuma conexão permanente e firme será criada. No entanto, se o maçarico aquecer o metal por muito tempo, a folha de zinco se espalhará e você obterá orifícios que primeiro terão que ser reparados laboriosamente.
Ofereçafita adesiva / autoadesiva de alumínio tesa… 7,85 EUR Compre na Amazon myMAW conjunto de solda macia profissional Conjunto de solda macia… Compre na Amazon Conjunto promocional Ferro de solda de calha PK 932 com 5… 137,79 EUR Compre na Amazon
Como a folha de zinco geralmente começa a derreter em uma temperatura mais baixa, você deve ter muito cuidado. Uma velha folha de zinco ou calha é ideal para a prática de soldagem.
Calha de cobre
Uma calha de cobre é soldada de maneira semelhante à calha de zinco. Mas a temperatura da chama deve ser um pouco mais alta para criar uma conexão permanente. O cobre deve ser brasado, ou seja, a uma temperatura acima de 450 graus.
Como o cobre é ainda mais sensível em sua aparência do que o zinco e uma mancha ou dano sempre permanecerá visível mais tarde, você deve trabalhar com ainda mais cuidado aqui. Afinal, o material é muito caro, então realmente faz sentido contratar um profissional para soldar uma calha de cobre.
Faça você mesmo os reparos
Se você tem experiência em soldagem, a diferença entre zinco e cobre é simplesmente uma questão da solda usada e da temperatura. Enquanto o zinco é principalmente soldado macio, ou seja, com uma temperatura abaixo de 450 graus, o cobre precisa de uma temperatura mais alta.
Antes de começar a soldar na calha, você deve soldar com calma algumas peças na bancada. Você também pode usá-los para testar se a conexão foi bem-sucedida trabalhando as peças com um martelo e deixando a água escorrer pela costura.
Solde uma calha passo a passo
- Fluxo / pó ou pasta
- Varas de solda / varas de solda especiais às vezes já contêm fluxo
- Lã abrasiva / lixa fina
- maçarico
- Cartucho de gas
- trapos de limpeza
- escova
- Luvas
1. Limpe a costura
O ponto a ser soldado deve ser absolutamente limpo e de metal puro. Uma lã abrasiva especial pode ser encontrada na maioria das lojas de ferragens. Caso contrário, você precisará usar uma lixa fina.
As partes individuais da calha devem se sobrepor em pelo menos 1,5 a 2 centímetros. Se a temperatura mudar entre o dia e a noite, a costura pode facilmente rasgar ou até mesmo se abrir mais tarde se for selecionada pouca sobreposição.
2. Aplicar fluxo
Dependendo da temperatura que deseja usar ao soldar, você deve aplicar um fluxo em pó na junta de solda ou, em uma temperatura mais baixa, você também pode usar uma pasta como fluxo.
3. Aquecimento da junta de solda
O ponto de soldagem deve agora ser levado à temperatura correta e conectado à solda. Para fazer isso, pinte uma linha de solda na costura, por assim dizer. Observe os pontos de fusão para que a solda realmente crie uma conexão permanente.
4. Evite o verdete e limpe o canal
A junta de solda deve ser limpa o mais rápido possível com um pano úmido velho. Isso evita a formação de verdete, especialmente na calha de cobre.
Mas mesmo com o canal de zinco, o fluxo deve ser enxaguado com bastante água após a soldagem. Caso contrário, isso gravaria manchas na sarjeta.
5. Selando as costuras
Se você quiser ficar do lado seguro, pode usar o
