Importante observar ao tocar
- Furo cego, furo central, furo passante
- Tipos de torneiras
- pré-perfurar corretamente
- Materiais de estilhaçamento longos e curtos
Furo cego, furo central e furo passante
Os fios podem ser cortados de diferentes maneiras. Os termos furo cego, furo central e furo passante devem ser mantidos separados.
Buraco cego
No furo cego, o fio termina no meio do material. Eles são feitos com conjuntos de torneiras de três peças. A linha é primeiro pré-cortada grosseiramente, depois pré-cortada com precisão e, em seguida, acabada.
Através do orifício
Um furo passante é criado quando a linha se estende por todo o comprimento do material. A distinção entre furo cego e furo passante é importante para escolher a torneira certa.
Buraco central
O furo central é criado por pré-perfuração. Deve ser um pouco menor do que o segmento acabado. Existem tabelas de referência para o diâmetro do furo central. Como uma aproximação, pode-se supor que o furo central deve ter cerca de 80% do diâmetro da rosca.
O furo central deve ser perfurado exatamente na vertical - caso contrário, há o risco de o cortador de rosca quebrar, especialmente com diâmetros pequenos.
Tipos de torneiras
Os fios podem ser cortados à máquina ou à mão. Ao cortar manualmente, conjuntos de rosca de três partes são praticamente sempre usados. Para poder diferenciá-los melhor, eles são marcados de acordo com um determinado padrão.
O pré-cortador grosso sempre tem um anel, o pré-cortador fino dois anéis e o cortador de acabamento não tem um anel. Em algumas frases, no entanto, também é marcado com três anéis.
Em contraste com isso, também existem machos de corte único que permitem um corte mais rápido. Eles podem ser usados tanto mecanicamente como manualmente. O uso de orifícios cegos é problemático porque os cavacos não são transportados de forma limpa para o exterior. Eles também precisam de um torque muito mais alto.
São utilizadas torneiras especiais para madeira, principalmente com 10, 16 e 22 mm de diâmetro. As torneiras de metal também podem ser usadas para plásticos.
Pré-perfure corretamente
O furo de perfuração deve sempre ser criado exatamente na vertical. Portanto, uma broca de pilar é recomendada. No caso de metais, a perfuração só pode ser realizada em baixa rotação e durante o resfriamento da broca. O óleo de perfuração é adequado para isso.
O orifício de perfuração também deve ser escareado. O escareador deve ter um diâmetro cerca de 10% maior que a rosca.
Materiais de estilhaçamento longos e curtos
Somente com materiais de cavacos longos o macho tem que ser girado um quarto de volta repetidamente durante a perfuração para quebrar os cavacos. O mesmo se aplica a roscas de diâmetro maior.
Batendo no metal - instruções passo a passo
- Corte de óleo
- Conjunto de torneiras
- Máquina de perfuração de coluna com broca adequada
- Escareador
1. Pré-perfure e fixe a peça de trabalho
Pré-perfure o furo central com a broca de pilar exatamente na vertical. Trabalhe em baixa velocidade e esfrie a broca. Em seguida, fixe a peça de trabalho imóvel.
2. Remova os chips e use o escareador
Remova os cavacos do furo central, caso contrário, a linha recém-cortada pode ser danificada. Escarear com o escarear.
3. Perfure a rosca
Use os machos na ordem pretendida de esporas grossas, esporas finas e torneiras de acabamento. Remova cavacos entre as trocas de ferramentas. Sempre molhe com óleo de corte enquanto bate.
dicas e truques
Nem todos os metais permitem rosqueamento. Um teste de arquivo mostra se você pode trabalhar com a torneira: se o arquivo deixa vestígios mesmo com uma leve pressão, o material é adequado.