Índice
- Nossas recomendações
- Critérios de compra
- perguntas frequentes
- equipamento
Nossas recomendações
# 1STEELWORK MIG 175 ST IGBT
| poder | 175 A |
| adequado para | MIG, MAG, MMA |
| Tipo de dispositivo | portátil |
| Conexão de força | 230 V |
| Peso | 11 kg |
Avaliações de clientes, clientes estão muito satisfeitos com o serviço e qualidade, bem como com o escopo das aplicações possíveis.
leia em # 1
STEELWORK MIG 135 IGBT
| poder | 135 A |
| adequado para | MIG, MAG, MMA |
| Tipo de dispositivo | portátil |
| Conexão de força | 230 V |
| Peso | 6 kg |
De acordo com as avaliações dos clientes, a maioria dos clientes está muito satisfeita com o desempenho do dispositivo e com os resultados de soldagem obtidos.
leia mais #alternative
HBM MIG 250
| poder | 50-250 |
| adequado para | MIG MAG |
| Tipo de dispositivo | enrolável |
| Conexão de força | 230 V |
| Peso | 41 kg |
Podem ser utilizadas bobinas de fio com diâmetro máximo de 270 mm, a velocidade de alimentação pode ser ajustada individualmente.
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Critérios de compra
Design de dispositivo
Dispositivos portáteis. Com o uso da moderna tecnologia de transistor, os dispositivos podem ter seu tamanho reduzido e até mesmo se tornar portáteis. Mesmo assim, os dispositivos portáteis podem facilmente atingir saídas de até 200 A, enquanto seu peso é limitado a 5 a 15 kg. Graças a tecnologias de resfriamento sofisticadas e otimizadas, ciclos de trabalho de até 60% e mais também podem ser alcançados com dispositivos compactos. Freqüentemente, dispositivos compactos podem ser usados para soldagem MMA, o que os torna multifuncionais.
Aparelhos grandes. Dispositivos maiores são geralmente roláveis para serem capazes de movê-los fácil e confortavelmente para o respectivo local de trabalho em uma oficina. Além disso, geralmente há uma opção de fixação estável para botijões de gás. Em muitos dispositivos grandes, a saída pode ser regulada, o que permite que o dispositivo seja usado em uma faixa mais ampla. No entanto, a saída máxima geralmente corresponde àquela que os dispositivos compactos já podem atingir. O equipamento adicional dos dispositivos pode variar muito dependendo do dispositivo.
Ciclo de trabalho (ED)
O ciclo de trabalho indica por quanto tempo os dispositivos podem ser usados continuamente. É fornecida uma porcentagem com base em um tempo de trabalho padrão de 10 minutos. ED 60% significa que o dispositivo deve esfriar por pelo menos 4 minutos após 6 minutos de uso. No caso de dispositivos maiores, também pode haver especificações diferentes que fornecem tempos de trabalho mais longos (por exemplo, 30 minutos). Uma DE de 100% (trabalho ininterrupto) é geralmente supérflua em casa.
Desempenho do dispositivo
A potência de saída de uma máquina de solda é sempre dada em amperes (A). Para trabalhar em casa, cerca de 100 A de potência costuma ser suficiente, com 180 A a 250 A, uma ampla gama de aplicações pode ser coberta. Normalmente, uma potência superior a 300 A só é exigida no setor profissional, onde a DE geralmente também desempenha um papel importante. O resfriamento embutido do dispositivo deve ser sempre adequado para desempenho máximo.
Processos de soldagem adicionais
Os dispositivos de soldagem MIG-MAG também podem ser adequados para outros processos de soldagem, e a soldagem MMA freqüentemente também é possível. Este é particularmente o caso com dispositivos compactos, que podem, portanto, ser usados universalmente para muitas tarefas de soldagem diferentes.
Ao escolher um dispositivo, no entanto, você deve sempre prestar atenção a quais recursos de desempenho (desempenho do dispositivo) e quais recursos do equipamento (por exemplo, potência ajustável ou alimentação de fio ajustável) são necessários para o trabalho envolvido. Esses critérios sempre devem ser atendidos.
equipamento
A quantidade de acessórios pode variar muito de dispositivo para dispositivo, mas sempre deve ser levado em consideração na comparação de preços. Alguns dispositivos podem incluir grandes quantidades de fios, bocais de reposição e outros acessórios necessários que teriam que ser adquiridos para outros dispositivos. Muitas vezes vale a pena comprar um conjunto completo, especialmente na compra inicial, pois você está equipado com tudo de que precisa para trabalhar dessa forma.
Os fundamentos da soldagem MIG / MAG são explicados de forma compacta aqui
perguntas frequentes
Soldagem MIG ou MAG?
Ambos os tipos de soldagem diferem apenas no tipo de gás de proteção usado. Na soldagem MIG, o chamado gás de proteção inerte (argônio, hélio ou misturas) é usado; na soldagem MAG, um gás de proteção ativo (argônio com dióxido de carbono e possivelmente também oxigênio). Devido aos efeitos quimicamente diferentes do gás de proteção, no entanto, às vezes há diferenças significativas no processo de soldagem.
Soldagem MAG para alumínio?
Isso não é possível, mas a soldagem MIG pode ser realizada em alumínio em muitos casos. Caso contrário, no entanto, soldar alumínio é mais uma tarefa para dispositivos TIG AC / DC.
Para que são usados os gases de proteção?
Os gases de proteção usados na soldagem com gás de proteção devem proteger com segurança o fundido e o eletrodo do ar ambiente. Isso é necessário para evitar reações químicas indesejadas na peça de trabalho ou no eletrodo. Em contraste, gases altamente reativos na soldagem MAG geram reações químicas desejadas muito específicas.
Quais fabricantes conhecidos oferecem máquinas de solda MIG MAG?
Güde e Einhell são fabricantes muito conhecidos no campo da tecnologia de soldagem, e uma marca alemã também muito difundida é a “STAHLWERK”, que é particularmente conhecida por seus dispositivos de altíssima qualidade e baixo custo.
equipamento
fio de solda
Arame de soldagem de aço, diâmetro de 0,8 mm
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O fio de soldagem é um material consumível na soldagem. Ao selecionar o arame de soldagem, deve-se levar em consideração o diâmetro do arame necessário e a adequação do arame para a respectiva tarefa, bem como o tamanho do mandril na máquina de solda e o peso máximo utilizável do rolo.
Capacete de soldadura
Capacete de soldagem profissional de alta qualidade da Tacklife
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Capacetes de soldagem oferecem proteção melhor e mais abrangente do que escudos de soldagem comuns. Você pode detectar o arco muito rapidamente com sensores e, com capacetes de alta qualidade, o escurecimento pode ser ajustado. Uma boa ergonomia também é importante para que o pescoço e o pescoço sejam o menos estressados possível, especialmente em trabalhos de soldagem que são realizados com frequência e por períodos mais longos.
