Processo de dobragem
Quando um ferreiro dobra um aço, ele faz o seguinte:
- o branco aquecido vai primeiro esticar
- Divida parcialmente o branco
- vire na borda da quebra
- forjar de volta
Este processo de dobragem é repetido indefinidamente. Desta forma, são criadas ligas que podem ser influenciadas de maneira muito específica. Por um lado, isso serve para criar um aço completamente homogêneo, no qual componentes indesejados são quase completamente "forjados" com o tempo - ou é criado um aço que tem várias camadas diferentes. Ambos acontecem na mesma base, ou seja, dobrando.
Homogeneização do aço
Em épocas anteriores, em particular, o ferro não era obtido por fusão, como ocorre nos altos-fornos de hoje, mas era usado como matéria-prima na forma de ferro esponja inferior (flocos). O ferro esponja tem um teor de carbono relativamente baixo, mas contém uma grande quantidade de escória indesejável.
Este foi primeiro forjado grosseiramente, depois forjado cada vez mais e processado por dobragem. Como resultado, o ferro foi descarburado (ou seja, o carbono foi removido), e a estrutura original foi posteriormente reduzida dobrando-a até que a estrutura ficasse finalmente homogênea.
Camadas de forjamento
A estrutura visualmente impressionante do aço de Damasco é criada gravando o aço. O padrão que se torna visível mostra apenas as diferentes camadas presentes em um aço. Essas camadas são criadas forjando-se diferentes tipos de aço uns sobre os outros, que (tradicionalmente) eram inicialmente unidos por soldagem a fogo (união de diferentes aços a uma temperatura de soldagem de cerca de 1.300 ° C no forno com exclusão de ar).
Se camadas diferentes forem repetidamente dobradas e forjadas umas sobre as outras, com a habilidade apropriada, você pode produzir aço com propriedades “mistas”. O melhor exemplo disso é uma espada katana japonesa. - Forjada com a técnica tradicional, uma katana pode ter 30.000 camadas diferentes da espessura de um wafer.
Essencialmente, o objetivo é tornar o aço duro por fora, mas duro e elástico por dentro, para que a lâmina fique muito afiada, mas não quebre. Além disso, o teor de carbono inicialmente desigual no ferro (conforme descrito acima) é homogeneizado no aço inicial. O desempenho dos aços-faca japoneses tradicionais ainda é impressionante hoje e só pode ser alcançado com grande esforço.
dicas e truques
A técnica de dobragem japonesa é extremamente complicada, demorada e trabalhosa. Mesmo a dobragem, como era realizada pelos ferreiros ocidentais, exige um elevado nível de conhecimentos especializados e, acima de tudo, experiência e “sentimento”. Portanto, assim como a soldagem a fogo, apenas poucos ferreiros podem fazer isso hoje.
