Faca de aço »Propriedades, classes, classificação e mais

Visão geral dos aços facas mais importantes

"A" faca de aço não existe. Vários tipos de aço com ligas e propriedades muito diferentes estão no mercado. A lista a seguir mostra uma seleção representativa de diferentes propriedades e aços para facas.

Número de material Dureza (HRC) anotação
1,2235 62-64 uma mola de aço, muito dura
1,2360 60 também conhecido como faca de aço picador
1,2519 62-64 muito difícil
1.2842 62-64 também dureza muito alta
1,4109 55-57 um aço ligeiramente mais macio com alto teor de cromo (aço cromo)
1,4116 56-58 dureza inferior, mas também cromada
1.4301 59 uma faca de aço muito popular
440-A (designação AISI) 55-57 alto teor de cromo (16-18%), alto teor de carbono
440-B (designação Ais) 56-59 um pouco mais duro, alto teor de cromo (16-18%), alto teor de carbono
440-C (designação AISI) 58-60 aço mais duro do grupo 440, alto teor de cromo (16 -18%), maior teor de carbono (até 1,2%)
440XH (designação AISI) 58-62 Também conhecido como Inox, para aço ao cromo com alto teor de carbono (1,6%), também contém manganês, molibdênio e níquel
Shirogami (sem número material) 59-63 faca de aço japonês sem liga, teor de carbono de 1,2%
1,4034 53-55 aço inoxidável, também conhecido como aço de faca 420
1.4301 58-60 o chamado aço de 3 camadas

Classificação de aços para facas

Os aços para facas podem ser classificados de diferentes maneiras. Por um lado, de acordo com sua origem:

  • Alemanha
  • Japão
  • EUA (desempenham apenas um papel menor para nós)

Por outro lado, os aços para facas também podem ser classificados de acordo com tipos básicos muito gerais:

  • Aços mono (toda a lâmina é feita de uma liga)
  • Aços Damasco (várias ligas são colocadas juntas em uma lâmina)
  • Aços metalúrgicos em pó (desenvolvimento relativamente novo, componentes de liga são sinterizados juntos na forma de pó fino abaixo do ponto de fusão, também chamados de aços PM, grupo muito importante dos aços atuais)

Dureza, nitidez e resistência à ferrugem

A distinção mais importante a ser feita é a resistência à ferrugem de um aço. Os aços japoneses, especialmente os aços de alto desempenho, são de baixa liga a não ligados e, portanto, nunca são à prova de ferrugem. Os aços alemães, por outro lado, quase sempre são à prova de ferrugem.

Uma maior dureza, agudeza e retenção de aresta geralmente estão sempre associadas a uma lâmina com risco de quebrar. Lâminas mais finas, que também são mais afiadas, requerem uma dureza maior para serem feitas. No entanto, isso também pode torná-los mais facilmente danificados. Mesmo as ligas modernas só podem compensar isso até certo ponto. Facas com dureza muito alta também tendem a ser quebradiças. Isso também deve ser levado em consideração.

Componentes e propriedades importantes da liga

  • Vanádio (aumenta a força, resistência ao desgaste, tenacidade)
  • Cromo (aumenta a dureza, resistência, resistência à tração, resistência ao desgaste, torna resistente à corrosão)
  • Cobalto (fortalece as propriedades de outros componentes da liga, aumenta a dureza)
  • Manganês (aumenta a dureza e principalmente a temperabilidade, bem como a resistência ao desgaste)
  • Molibdênio (melhora a usinabilidade, resistência à corrosão, temperabilidade, principalmente em conexão com cromo)

O níquel, o nitrogênio, o fósforo e o enxofre são normalmente mantidos fora do aço, tanto quanto possível, devido à sua influência negativa nas propriedades do aço (exceção: vestígios de níquel).

dicas e truques

Nem toda faca é adequada para todos os fins. Portanto, não existe aço para facas “definitivo”, apenas aquele que é mais adequado para o propósito pretendido.

Artigos interessantes...