Camadas de óxido e acabamento químico
Dos cerca de 1200 tipos de aço inoxidável fabricados, cerca de 20% são protegidos contra corrosão ou não enferrujam. Se o óxido de ferro pode se formar no aço inoxidável devido aos parceiros de liga envolvidos, a vedação do aço inoxidável é possível. Desta forma, são produzidos aços inoxidáveis externamente à prova de ferrugem ou protegidos contra corrosão.
As medidas de proteção mais comuns para evitar a formação de óxido de ferro e, portanto, a ferrugem são os métodos de acabamento eletromagnético e químico. Quando o aço inoxidável é polido, a liga ferrítica é imersa em um banho ácido. A superfície se fecha por meio de uma reação química e forma uma camada protetora insensível ao oxigênio.
Quando o aço inoxidável é anodizado, a reação eletromagnética de moléculas especiais dos parceiros de liga existentes é usada. A voltagem aplicada causa uma oxidação controlada, que leva a uma camada de óxido com vários nanômetros de espessura. A galvanização do aço inoxidável é baseada em um princípio semelhante, que usa as cargas moleculares específicas das moléculas de zinco.
Película de corrosão e ferrugem
Mesmo que as superfícies de aço inoxidável permaneçam sempre isentas de ferrugem, em ambos os métodos existe o risco de corrosão por pite, que pode ocorrer durante a perfuração ou fresagem. Como a camada protetora de óxido é rompida, o interior do aço inoxidável reage desprotegido com o oxigênio. Com os parceiros de liga ferrosa existentes, as interfaces e os orifícios de perfuração enferrujam. Isso só pode ser evitado usando ligas totalmente isentas de ferro.
O aço inoxidável manchado é frequentemente confundido com metal corroído. Pode ser o caso, mas não precisa ser. Qualquer nebulosidade que ocorra na superfície deve ser verificada manualmente. Se houver uma mudança por ação mecânica, como polimento, geralmente é uma questão de remover a ferrugem ou uma película de sujeira, geralmente consistindo de graxa.
Tipos de aço e comportamento à corrosão
Os aços inoxidáveis são divididos em grupos de números de materiais que são unidos pelas mesmas propriedades. Os aços inoxidáveis comumente usados que podem enferrujar são:
- No. 1.4301, também conhecido como aço V2A
- No. 1.4571 e 1.4404, também conhecido como aço V4A
Um aço inoxidável comum livre de corrosão e à prova de ferrugem é o nº 1.4116, também conhecido como aço para facas. Para garantir a capacidade de indução ferromagnética, ferro, níquel e cobalto podem ser usados na liga. Processos especiais de fabricação também produzem dióxido de cromo magnetizável, que tem a vantagem decisiva de evitar a corrosão ao mesmo tempo. Um teor de cromo de mais de 10,5% na liga garante que o aço inoxidável não enferruje.
dicas e truques
Se você usar aço inoxidável com capacidade de indução, o magnetismo necessário para isso sempre requer componentes de liga ferrítica contendo ferro. Para tachos e frigideiras inoxidáveis, só pode haver tratamento de superfície por anodização ou escurecimento. Qualquer dano à vedação fará com que este tipo de aço inoxidável enferruje.
