É assim que o óxido se forma naturalmente
O alumínio reage em contato com o oxigênio e forma uma camada de óxido. Dependendo das condições de aplicação posteriores do componente de alumínio, isso pode ser desejável ou perturbador. Esta camada de óxido pode ser criada artificialmente usando diferentes processos, e a oxidação natural também pode ser simulada. Você pode diferenciar basicamente os seguintes procedimentos:
- oxidação natural em ar seco
- oxidação natural em ar úmido
- oxidação natural na água
- oxidação artificial por oxidação anódica
Propriedades da camada de oxidação
Uma camada de óxido é bastante estável e resistente na faixa de pH 4 a 8. No entanto, álcalis e ácidos podem remover ou destruir a camada de oxidação. O uso controlado de tal remoção química também é conhecido como decapagem de alumínio.
Além disso, o cimento e a cal também destroem uma camada de óxido. Se o alumínio entrar em contato com cal ou cimento em uma fachada, a camada de óxido se torna instável. Porém, a temperatura de fusão do óxido está entre 1.600 e 2.100 graus Celsius, e a do alumínio, dependendo da liga, entre 580 e 680 graus. Isso deve ser levado em consideração ao soldar ou soldar alumínio.
Oxidação natural em ar seco
No ar seco, a camada de óxido cresce vários milionésimos de milímetro por dia. A oxidação pode ser acelerada aumentando a temperatura. A camada de óxido é amorfa até uma temperatura de cerca de 500 graus. Acima disso, o alumínio é cristalino e só pode crescer com grande dificuldade.
Oxidação natural em ar úmido
No ar úmido, a camada de óxido cresce até um milésimo de milímetro. Além disso, duas camadas de óxido diferentes crescem aqui. A primeira é muito densa e, portanto, praticamente sem poros, por isso também é conhecida como camada de barreira.
Essa camada contém umidade e é conhecida como trihidróxido. Como esse processo também pode ser observado ao ar livre e as partículas de sujeira ficam presas aqui, essa camada pode ser facilmente reconhecida por sua descoloração acinzentada.
Oxidação natural na água
Duas camadas de óxido também se formam na água. No entanto, a água pode conter metais pesados. Nesse caso, existe o risco de que os íons correspondentes penetrem. Se os íons de cobre penetrarem, ocorre a eletrodeposição e o alumínio é destruído. Coloquialmente, isso também é conhecido como corrosão por pite. Por isso, a água de resfriamento de um motor de alumínio também deve ser preenchida com glicol no verão, por exemplo.
A oxidação anódica ou eletrolítica
O alumínio é colocado em banho ácido e, em seguida, eletrificado. Isso também cria uma camada de óxido. Este processo também é conhecido como anodização. Misturam-se sais com pigmentos de cor, que se depositam nos poros. Este processo é denominado coloração eletrolítica. Quase todas as variantes de cores são possíveis.
Durante a coloração eletrolítica, diferentes tons de cor são formados, variando do preto ao bronze e marrom. Camadas de oxidação resistentes à luz e às intempéries são aplicadas usando o chamado processo GS e não podem ser coloridas posteriormente.
dicas e truques
Além dessa coloração elaborada, que é principalmente sobre uma camada protetora, você também pode polir ou fosco de alumínio. No entanto, o último é um processo mecânico.
