Características especiais do alumínio
Talvez você tenha ouvido em sua comunidade que soldar e soldar alumínio é mais complexo ou, dependendo da liga, não funciona. Além de uma liga desfavorável, isso se deve principalmente à camada de óxido que se forma no alumínio. Além disso, também é importante saber onde está a diferença entre soldar e soldar.
Definição de solda (solda suave)
Ao soldar, ambos os materiais são derretidos: a peça de trabalho e o arame de soldagem. Portanto, os dois materiais são misturados. A soldagem, por outro lado, funciona de maneira um pouco diferente. A solda se difunde parcialmente sólida ou gasosa na superfície da liga a ser soldada.
As diferentes temperaturas de fusão
Isso pode ser comparado a uma esponja que absorve água. Quando o item a ser soldado esfria (neste caso, a água congela), os dois materiais estão firmemente unidos. Mas agora a camada de oxidação entra em ação com o alumínio. Para explicar melhor onde está o problema na soldagem de chapas de alumínio, primeiro as temperaturas de fusão:
- Lote: 400 a 450 graus Celsius
- Folha de alumínio: 580 a 680 graus (dependendo da composição da liga)
- Camada de óxido: mais de 2.000 graus
Então coloque a esponja cheia novamente. A água é líquida acima de 0 graus. Vamos deixar a camada de oxidação em um filme plástico que envolve a esponja. Não derrete no ponto de fusão da água, razão pela qual não consegue penetrar na esponja.
Remova a camada de óxido da folha de alumínio antes de soldar
Portanto, a camada de óxido deve primeiro ser removida antes de soldar a folha de alumínio. Isso pode ser feito mecanicamente ou quimicamente. A desvantagem da remoção mecânica: a superfície de alumínio começa imediatamente a oxidar novamente quando entra em contato com o oxigênio, ou seja, o ar ambiente. Deve ser soldado muito rapidamente (a camada de oxidação é formada em poucos minutos).
Remoção química da camada de oxidação
A desvantagem da remoção química é que, dependendo do processo (alcalino, ácido, etc.), a folha de alumínio não pode ser processada à vontade, por exemplo, colando-a na folha de alumínio. Mas funciona durante a soldagem. Aqui você pode usar fluxo para alumínio, que também remove a camada de óxido.
Soldar peças de trabalho de diferentes tamanhos
Por exemplo, se você deseja soldar uma folha de alumínio em um grande corpo de alumínio, ambas as áreas das duas peças de trabalho não aquecerão uniformemente devido às diferentes dimensões. Você tem que aquecer o alumínio mais espesso com mais intensidade para aquecer ambas as peças de trabalho uniformemente. Para fazer isso, eles devem trazer corpos maiores de alumínio para cerca de 200 graus. Como um do-it-yourselfer, você pode fazer isso com a ajuda do forno.
Resumo ao soldar folha de alumínio
Desengordure o alumínio. Em seguida, escove o ponto a ser soldado ou aplique o fluxo de acordo com as instruções do fabricante. Aqueça a folha de alumínio a pelo menos 200 graus Celsius. Em seguida, você derrete a solda de alumínio a uma temperatura em torno de 450 graus e a aplica na folha de alumínio. Agora deixe esfriar.
dicas e truques
Observe as diferentes ligas de alumínio em folha ou alumínio fundido. As folhas de alumínio costumam ter altos níveis de silicato e magnésio.
Nem sempre é necessário ou mesmo útil soldar uma folha de alumínio. Depois, você também pode colar essa folha de alumínio. Aqui, mostramos como você pode colar alumínio na madeira. Ao soldar e soldar, o envelhecimento artificial do alumínio também pode ser importante.
