Concreto de alto desempenho quase exclusivamente concreto pré-misturado
Devido às altas demandas impostas ao concreto, o concreto pré-misturado é geralmente usado na planta de mistura de concreto. Betão pronto, porque este betão fresco tem de ser transportado. Os chamados caminhões betoneiras geralmente são usados para transportar concreto. O concreto nas imediações pode ser descarregado em até seis metros e mais por meio de calhas.
Bombas de concreto para bombeamento de concreto
Mas isso geralmente não é suficiente. Em seguida, uma bomba de concreto é usada para processar o concreto. Normalmente, estes são sistemas móveis, mas bombas de concreto estacionárias também são usadas:
- Bombas de concreto montadas em caminhão
- Bombas de concreto betoneira
- bombas de concreto estacionárias (bombas de concreto para canteiros de obras)
Distinções de bomba de concreto
Independentemente do tipo de bomba de concreto, existem apenas dois tipos diferentes de bombas que podem ser usadas como bombas de concreto:
- Bombas de pistão
- Bombas de rotor
Ambos os tipos de bombas de concreto diferem significativamente em como funcionam. Portanto, a escolha de uma ou outra bomba depende principalmente das especificações de um projeto de construção.
Bombas de pistão como bombas de concreto
Um pistão alternativo transporta o concreto fresco. Durante o curso até o ponto morto inferior, uma pressão negativa é criada, por meio da qual o concreto fresco é sugado para fora do misturador. A mangueira de saída agora é aberta por meio de uma válvula de gaveta e o concreto fresco é bombeado para a mangueira de transporte quando ela é elevada ao ponto morto superior.
Função da bomba de pistão de concreto e volume de entrega
No entanto, as bombas modernas são projetadas de forma que tenham dois pistões alternativos que fazem seu trabalho deslocado um do outro. Enquanto um pistão suga o concreto fresco, o outro pistão o bombeia para a mangueira de transporte. Os pistões alternativos são acionados por uma bomba de óleo, que por sua vez é operada por um motor elétrico ou de combustão. A pressão de entrega pode ser de até 400 bar, o que significa até 200 m³ de concreto fresco processado por hora.
Vantagens e desvantagens
Devido à válvula de corrediça, esta bomba de concreto é mais complexa na construção e também mecanicamente suscetível nesta área. Dependendo de quais lâminas são usadas, elas fecham quase que firmemente, razão pela qual a água (por exemplo, para limpeza) também pode ser bombeada.
Bombas de rotor como bombas de concreto
A bomba de rotor é um sistema de bomba de concreto de construção mais simples. Uma bomba de vácuo cria pressão negativa para que o concreto fresco seja sugado para fora do misturador. O concreto é conduzido ao redor da bomba em uma mangueira flexível, exatamente oposta a dois rolos que comprimem a mangueira flexível.
Função da bomba de concreto do rotor
Desta forma, a pressão negativa na frente dos rolos (e depois do misturador com o funil) é sempre mantida uniformemente. Isso, por sua vez, resulta em um fluxo uniforme de concreto fresco. A velocidade da bomba de vácuo pode ser regulada continuamente por meio de uma caixa de engrenagens, que pode ser conectada a um motor de combustão ou a um motor elétrico. A saída da bomba pode então ser ajustada continuamente.
Volume de financiamento, vantagens e desvantagens
A pressão máxima de trabalho é em torno de 30 bar, a vazão máxima é de 60 m³ por hora. Em troca, o desgaste mecânico é mantido baixo. A única parte que precisa ser substituída regularmente é a mangueira flexível. Como resultado, os custos de bombeamento são mantidos baixos devido ao design simples, mas também ao desgaste limitado. Além disso, quase todo o concreto fresco pode ser bombeado para fora do misturador. Portanto, não há concreto residual a ser descartado.
dicas e truques
A mangueira de transporte é fixada a uma lança de colocação de concreto que pode ser dobrada. Em média, as bombas de concreto móveis em um chassi têm um comprimento de lança e mangueira de 40 a 60 metros. Mas também existem bombas com um alcance maior de até 100 m de distância ou de altura. A bomba na saída é operada manualmente por um operário de concreto ou por controle remoto. Em conjunto com o fornecimento correto de concreto em cada caso (betoneira estacionária, betoneira com bomba de concreto montada em caminhão ou bomba de concreto betoneira), ainda é possível reagir de forma flexível e econômica às condições e requisitos de um canteiro de obras.