Esses produtos são de vidro acrílico (PMMA)
O nome técnico do vidro acrílico é polimetilmetacrilato, ou PMMA, para abreviar. É um termoplástico (também conhecido como plastômeros). Este é o pré-requisito mais importante para que o vidro acrílico seja submetido a laser de forma excelente. O vidro acrílico também é conhecido como Plexiglas, sendo que Plexiglas é na verdade a marca do vidro acrílico da Evonik Röhm GmbH. Além de "Plexiglas", existem outras marcas de vidro acrílico:
- Altuglas
- Acrilites
- Friacryl
- Limacryl
- Piacryl
- Acrílico
- Perspex
- Vitrofelx
Qual vidro acrílico é mais adequado para processamento a laser
O nome “O-Glas” foi salvo da antiga RDA até o presente. "O-Glas" significa "vidro orgânico". Por trás de todas as marcas mencionadas acima está o vidro acrílico, que pode, portanto, ser tratado a laser. No entanto, existem diferenças sutis nas propriedades do vidro acrílico. As técnicas de fabricação, em particular, influenciam a qualidade posterior do laser. O vidro acrílico fundido pode ser aplicado a laser com resultados de corte significativamente melhores do que o PMMA laminado (extrudado).
Tecnologia usual para lasers
Mas não é apenas a técnica de fabricação que determina a qualidade do vidro acrílico a laser, que você pode cortar ou gravar com o laser. A resistência do acrílico também é um fator decisivo, que por sua vez depende do desempenho do laser utilizado. Os lasers de alta qualidade são os chamados lasers de CO2, que também são resfriados a água. Mas o corte a laser não se limita apenas à espessura do material. O resultado do laser também muda conforme a espessura do vidro acrílico aumenta.
Propriedades materiais em lasers
Devido ao desenvolvimento de calor, a borda cortada ainda parece reta com uma espessura de material de aproximadamente 20 mm. Além disso, torna-se cada vez mais cônico para o exterior. Portanto, se você precisa de produtos de vidro acrílico particularmente fortes para serem laser, é aconselhável realizar esse projeto em várias etapas, ou seja, cortar várias folhas finas de PMMA. Em seguida, as folhas de acrílico laser são coladas. A colagem pode ser feita de forma que nada se veja.
As bordas do vidro acrílico ficam claras novamente após o laser
Também há uma vantagem clara quando se trata de vidro acrílico com laser. Enquanto outros plásticos têm uma rebarba que precisa ser polida à chama, o vidro acrílico não precisa de nenhum pós-processamento em nenhum momento. O vidro acrílico não precisa ser polido em momento algum. No entanto, o calor penetra um pouco no vidro acrílico durante o processamento a laser - dependendo do cortador a laser utilizado e do material processado, isso é de até 2 mm.
Evite rachaduras por estresse por meio de têmpera
Rachaduras de estresse podem surgir precisamente nesta área. Estes são facilmente visíveis, mesmo com vidro acrílico translúcido. No entanto, as rachaduras por estresse tornam-se extremamente perceptíveis quando você quer pintar o vidro acrílico, pois a tinta pode rasgar. Você também pode evitar isso temperando o vidro acrílico com um laser imediatamente após o corte.
dicas e truques
Durante o revenido, o vidro acrílico é aquecido uniformemente a uma temperatura de 80 a 90 graus, para então resfriá-lo lentamente de volta à temperatura normal. Um do-it-yourselfer pode fazer isso sozinho (construir uma caixa adequada para temperar com um aquecedor. No entanto, o aquecimento e o resfriamento subsequente devem ocorrer lentamente e no intervalo de tempo certo, o que requer muita experiência para temperar vidro acrílico.
