Resina epóxi e poliéster
A resina epóxi é uma resina sintética reativa que, juntamente com um endurecedor, muda do estado líquido para o estado endurecido. Para permitir que a reação química das moléculas penetre na substância, o endurecedor e a resina devem ser combinados na proporção de mistura exata. As moléculas não devem ser deixadas em nenhum dos lados.
Uma resina de poliéster é o produto de um processo de condensação físico-química. O grau de dureza desejado é obtido pela adição de aditivos. O estireno é usado principalmente como diluente para liquefação. A resina de poliéster é menos precisa dimensionalmente do que a resina epóxi e, portanto, é mais provável de ser encontrada em aplicações que requerem menos estabilidade dimensional, como recipientes ou tanques de lago e piscina.
Os produtos GRP também são feitos de alguns outros plásticos, mas esses são quase exclusivamente encontrados em aplicações especiais. Exemplos típicos são poliuretano e resinas de molde de aço.
Tapete de fibra de vidro e tecido de filamento de vidro
Na maioria dos produtos, as fibras de reforço no GRP são compostas de vidro. Esteiras de fibra de vidro, inseridas em camadas na resina, formam a estrutura do GRP. Fragmentos de vidro soltos para a primeira camada de ligação do gelcoat também são comuns.
O tecido de filamento de vidro é uma forma de malha fina do tapete de fibra de vidro. O tecido possui maior teor de fibra de vidro e menor teor de resina nos componentes. Tolera a reatividade da resina epóxi melhor do que os tapetes de fibra de vidro.
Tapetes feitos de outros materiais e formas especiais de tecido são usados como materiais adicionais na construção de GRP. Se necessário, aumentam a estabilidade com o mesmo peso ou garantem a expansão espacial do componente. Representantes típicos são tecidos complexos, tecidos biaxiais e tecidos de roving.
Endurecedor e mais fino
Endurecedores são aditivos para resinas de poliéster e epóxi, que são usados na faixa de porcentagem de um dígito baixo como reagentes para endurecimento induzido quimicamente. A dosagem requer alta precisão porque mesmo pequenos desvios têm uma forte influência na reação geral e levam à redução da resina.
O estireno é o diluente típico que confere à resina uma consistência líquida que pode ser processada. O hidrocarboneto é muito prejudicial à saúde e, principalmente por causa do estireno, deve-se garantir uma boa ventilação durante o processamento do GRP. O estireno é mais pesado que o ar e evapora para baixo.
O material GRP como lixo
O GRP puro como um material geral é avaliado de forma muito diferente de região para região em termos de descarte. Em alguns municípios, o GRP é classificado como lixo doméstico, em outros como lixo perigoso. No caso de gelcoat residual ou aderência de tinta, GRP é um resíduo perigoso em qualquer lugar.
Algumas empresas de eliminação de resíduos no norte da Alemanha desenvolveram processos para usar GRP como combustível sem poluir o meio ambiente. Em particular, o retorno do vidro à areia é a abordagem mais promissora.
dicas e truques
Se você descartou componentes GRP antigos, tente encontrar uma maneira de reutilizá-los. O material é impermeável e apodrece muito lentamente e também é adequado para fechar orifícios, aberturas e passagens, mesmo quando é feio.
