Relação de tamanho e força para resiliência
Qualquer pessoa que precisa de uma placa de impressão de tela calcula os fatores peso, amplitude e a capacidade de carga e capacidade de carga resultantes.
A espessura da placa de impressão da tela pode ser reduzida por um intervalo menor sem perder ou restringir excessivamente a capacidade de suporte de carga e capacidade de suporte de carga. A espessura dos painéis cresce em etapas de três milímetros, o que se deve às camadas prensadas que são processadas. A espessura de uma camada é calculada em 1,5 milímetros. A tabela a seguir mostra o número usual de camadas para as espessuras de painel comuns:
Espessura da placa / mm | Camadas de madeira de bétula |
---|---|
6,5 | 5 |
9 | 7º |
12º | 9 |
Dia 15 | 11 |
18º | 13º |
21º | Dia 15 |
24 | Dia 17 |
27 | 19º |
30º | 21º |
40 | 29 |
50 | 35 |
Variáveis de saída da produção
Durante o processo de fabricação, as chapas serigráficas são produzidas em tamanhos padrão, que diferem entre si em diferentes empresas. As dimensões básicas 125 x 250 cm, 150 x 250 cm e 150 x 300 cm são comuns e habituais. Os espaços em branco são cortados ou serrados a partir desses valores iniciais.
Simplificando, os custos para o fabricante e o vendedor são mais baixos se ele vender a chapa de impressão da tela inteira. A cada corte, ele deve levar em consideração o desperdício potencial em seu cálculo. Restos pequenos e estreitos dificilmente podem ser vendidos e podem ser considerados como prejuízo, por assim dizer. Para vender, é importante que o fabricante alcance um preço médio por placa economicamente aceitável.
dicas e truques
A ampla gama de ofertas na Internet possibilita a compra de chapas de impressão serigráficas “reais” individuais a um preço razoável. O painel então tem dimensões fixas e predeterminadas e pode vir de um excedente de produção, estoque residual ou liquidação. Preste especial atenção aos custos de envio, que em alguns casos só aparecem na íntegra após a conclusão do pedido online.