O endireitamento é o processo de fabricação mais preciso em chapas dobradas
A maneira rude e imprecisa de endireitar uma folha de metal é amolgá-la. Aqui a folha é "endireitada novamente". Interpretado livremente, este processo também pode ser descrito como uma condução negativa da folha de metal de volta ao seu estado original.
A forma exata e precisa de endireitamento é o endireitamento de chapa de metal. Trabalhadores de chapas metálicas muito experientes podem endireitar chapas de metal manualmente com um martelo e aquecimento. Na construção moderna e na tecnologia de fabricação, entretanto, a força mecânica é usada para endireitar. O espectro varia de endireitamento pontual com golpes a processos de laminação que são semelhantes aos processos de fabricação.
Um dos desafios mais importantes no endireitamento é não criar qualquer tensão residual na chapa. Isso levaria a erros e defeitos em todos os processamentos subsequentes. Na indústria da construção, chapas de metal mal alinhadas usadas como coberturas e revestimentos podem perder sua precisão dimensional e, por exemplo, afrouxar nas fixações ou vazar nas juntas.
O endireitamento de rolo remove e reduz a tensão
Se as folhas forem endireitadas com rolos, isso pode ser feito a frio ou quente. Ao “dobrar para frente e para trás” até o ponto de escoamento, a estrutura molecular cristalina é fixada com mais precisão no ponto exato de repouso que deve ser alcançado. Com o chamado endireitamento por chama por aquecimento e processamento mecânico, a dobra e a forma podem ser trazidas de volta ao tamanho desejado, mas as tensões internas surgem e permanecem na folha de metal.
Em outras técnicas de processamento de chapa metálica, como soldagem ou soldagem da chapa metálica ou puncionamento, surgem tensões. Através do endireitamento com tecnologia de rolos, além das dimensões exatas, consegue-se reduzir ou mesmo eliminar a tensão da folha.
dicas e truques
O endireitamento profissional de chapas de metal dificilmente é possível para você como um leigo. Além de experiência tecnicamente avançada em soldagem ou com laminadores, você deve ter amplo conhecimento de materiais. As perdas de amolecimento e resistência e as tensões de rendimento das diferentes ligas e metais variam em diferenças de temperatura de várias centenas de graus.
