Possíveis usos de tubos de cobre
O cobre é um metal versátil. É muito macio e, portanto, fácil de trabalhar. Mas também é resistente a álcalis e ácidos. Com montagem e manutenção adequadas, a oxidação também não é um problema. O cobre é ainda ideal para a alimentação. Os tubos de cobre são usados de uma maneira correspondentemente versátil:
- Canos de água (água potável, aquecimento, esgoto, água da chuva, outras águas de processo)
- Linhas de gás para gases liquefeitos e gás natural
- em tecnologia de refrigeração (para refrigerantes de gás e óleo)
- linhas pneumáticas (ar)
- linhas hidráulicas (óleos)
- para todas as faixas de temperatura (água quente, água fria, etc.)
Várias técnicas de conexão estão disponíveis para isso. O mais comum seria a soldagem de tubos de cobre e prensagem. O fato de um tubo de cobre ser prensado ou soldado depende não apenas dos requisitos individuais, mas também dos requisitos legais (DVGW, TRI, DIN EN, DIN EN ISO, RAL etc.).
O efeito capilar ao soldar
Na soldagem, é feita uma distinção entre a soldagem dura e a suave dos tubos de cobre, sendo que a soldagem dura dos tubos de cobre também inclui a soldagem a alta temperatura (HTL, a partir de 900 graus Celsius).
O efeito capilar é usado durante a soldagem. Se uma lacuna for pequena o suficiente, os líquidos serão literalmente absorvidos. Este também é o caso com tubos de cobre que são inseridos uns nos outros para soldagem. No entanto, a distância entre os dois tubos de cobre deve estar entre 0,1 e um máximo de 0,2 mm. Caso contrário, o efeito capilar não pode ser usado. A solda derretida não corre corretamente na lacuna e a junta de solda é de má qualidade.
As etapas de trabalho individuais do corte ao comprimento à calibração e soldagem
No entanto, os tubos de cobre freqüentemente precisam ser cortados. Como o cobre é tão macio, ele pode se deformar muito rapidamente. Mesmo se você realmente fizer isso corretamente. Portanto, o tubo de cobre deve agora ser rebarbado por dentro e por fora e ligeiramente chanfrado. O tubo de cobre é então calibrado.
Calibrando um tubo de cobre
Ao calibrar, o diâmetro nominal é restaurado em um círculo perfeito. Isso garante que as dimensões estão corretas e que o efeito capilar pode ser usado. Para fazer isso, um mandril de calibração é primeiro inserido no tubo. Em seguida, um anel ou cilindro de calibração adequado (preste atenção ao tamanho correto de acordo com o diâmetro do tubo de cobre) é colocado sobre o tubo. Isso completa a calibração e garante o nível perfeito de soldagem para aproveitar o efeito capilar.
dicas e truques
Se você observar alguns artesãos, poderá descobrir repetidamente que eles não precisam rebarbar com tubos de diâmetros pequenos (menos de 8 mm). Também não há necessidade de calibrar. Ambas as etapas de processamento são importantes para poder soldar um tubo de cobre de forma realmente justa ou para prensar e soldar.
