Técnicas de união para tubos de cobre
Há uma grande variedade de técnicas de união para unir tubos de cobre. Isso inclui os seguintes procedimentos, entre outros:
- solda suave (abaixo de 450 graus Celsius)
- brasagem (de 450 graus, geralmente entre 500 e 1.200 graus)
- soldagem de alta temperatura (HTL, de 900 graus)
- a soldagem
- a prensagem
- a colagem
Aplicações para sistemas de tubos de cobre
Na maioria das aplicações, os tubos de cobre são soldados ou prensados. Os usos típicos para isso seriam:
- Canos de água (aquecimento, água potável, esgoto, água da chuva, etc.)
- Gasodutos (gás natural, gás liquefeito)
- Tecnologia de refrigeração (gás refrigerante com óleo)
- Linhas de óleo (hidráulicas)
- Linhas de ar (pneumáticas)
Observe os regulamentos sobre como você pode unir tubos de cobre
Dependendo de qual dos procedimentos acima está envolvido, vários regulamentos e normas (DIN EN, DIN EN ISO, DVWG, RAL etc.) devem ser observados. Isso também prescreve as técnicas de conexão possíveis. Para as áreas de aplicação acima mencionadas, isso seria principalmente a brasagem de tubos de cobre, a soldagem suave de tubos de cobre e a prensagem de tubos de cobre.
Colando tubos de cobre: silicone e cola de 2 componentes
Portanto, é essencial que você observe os regulamentos e leis para tais aplicações. Existem também outros usos possíveis, por exemplo no hobby, na construção de modelos e outras áreas. Canos de cobre também podem ser colados aqui. Você pode colar tubos de cobre em tubos de cobre ou em outros metais e materiais. Dois tipos de adesivo são particularmente importantes aqui: adesivo de silicone e adesivo de 2 componentes.
Cola de silicone para tubos de cobre
Os adesivos de silicone são usados sempre que houver expansão térmica. Originalmente, esses adesivos de silicone vêm da área de vedação e foram desenvolvidos posteriormente em adesivos. Os adesivos de 2 componentes já existem há muito tempo, mas a indústria de adesivos também fez enormes progressos aqui.
Núcleo de 2 componentes para tubos de cobre
A indústria automotiva está provando explicitamente que a colagem pode ser ainda melhor do que soldar ou soldar. Por um lado, os adesivos modernos de 2 componentes são de alta resistência, por outro lado, diferentes metais podem ser colados com segurança. Como você provavelmente sabe, o contato entre dois metais diferentes leva à corrosão de contato.
Recomendado para evitar corrosão de contato
Isso significa que o metal menos nobre começa a oxidar. A soldagem de metais diferentes mostra o problema repetidamente: embora sejam usados consumíveis de soldagem que correspondem em sua composição à liga nobre, a corrosão por contato também não pode ser evitada aqui.
Foi assim que a indústria automotiva começou a colar. Metais como o alumínio e o magnésio costumam ser unidos. As conexões não são apenas de alta resistência (resistência à tração e / ou pressão), mas também formam uma camada de separação eficiente entre os dois metais, de modo que a corrosão por contato pode ser permanentemente evitada.
Especialmente ao colar metais diferentes com tubos de cobre
Você também pode usar este efeito ao colar tubos de cobre em outros materiais, como tubos de aço ou outras ligas de cobre e bronze (latão, bronze de estanho, metal de bronze, etc.). No entanto, conforme já mencionado, você deve garantir que a colagem como tal seja permitida para sua aplicação.
dicas e truques
Se precisar de mais informações sobre outras técnicas de junção, você pode encontrar tudo o que precisa saber sobre soldagem de tubos de cobre aqui, por exemplo.
