Cobre de soldagem »Procedimento, requisitos e mais

Os muitos benefícios do cobre

O cobre é valorizado pela humanidade há milênios. Possui inúmeras vantagens salientes:

  • amplamente resistente às influências atmosféricas
  • amplamente resistente a ácidos
  • fácil de processar mecanicamente
  • Formação de uma camada passiva protetora sob influências apropriadas
  • alta condutividade elétrica
  • alta condutividade térmica
  • fácil de juntar (colar, prensar, soldar, soldar)

A soldagem de ligas de cobre

Quando se trata de soldagem de cobre, as ligas de cobre não devem ser ignoradas. Estes constituem uma proporção elevada. Em particular, os bronzes (pelo menos 60% de cobre), como o bronze de estanho ou o metal de bronze, são comuns. Existem também outras ligas e latões.

Ligas de cobre multifásicas

As fases de uma peça têm uma influência decisiva na soldagem. Metais monofásicos (cobre não ligado, por exemplo) e ligas podem ser soldados muito bem, enquanto ligas multifásicas não são tão boas. Por exemplo, o chumbo forma uma fase adicional em uma liga de cobre. Estas características especiais devem ser levadas em consideração ao soldar cobre.

Processo de soldagem para cobre e ligas de cobre

Como outros metais não ferrosos, o cobre tende a absorver os gases atmosféricos durante a soldagem, ou seja, quando aquecido, e assim afetar negativamente a costura de solda. Por esta razão, os processos de soldagem com gases de proteção inertes são preferidos ao soldar cobre:

  • MIG
  • TIG
  • soldagem a arco elétrico (consumíveis de soldagem devem ter aditivos para proteger contra influências atmosféricas)
  • Técnicas de soldagem por resistência (com revestimentos apropriados)

A condutividade térmica

A enorme condutividade térmica (quatro vezes maior que a do aço) significa que a peça ou peças devem ser pré-aquecidas de acordo. Também existem soldadores que podem passar sem pré-aquecimento, mas essas são exceções. Além disso, o cobre se expande mais quando aquecido, mas também encolhe cada vez mais rapidamente.

O conteúdo de oxigênio

Outro aspecto importante é o teor de oxigênio do cobre. Isso pode ser encontrado em DIN CEN TS 13388. Em geral, pode-se dizer que o oxigênio é usado no refino para reduzir as impurezas e, assim, aumentar a condutividade elétrica. O cobre, que se destina a aplicações elétricas, geralmente tem uma proporção relativamente alta de oxigênio. O cobre para a construção de plantas é bastante pobre em oxigênio.

No entanto, o conteúdo de oxigênio também afeta a soldabilidade. Isso estimula a absorção de hidrogênio no cobre (doença do hidrogênio).

Soldagem de cobre e gás

Com a soldagem a gás (chama de gás-oxigênio), a peça de cobre deve ser pré-aquecida uniformemente a 300 a 600 graus Celsius. Devido ao rápido desenvolvimento da camada passiva, um fluxo adequado deve ser usado ao unir duas peças de cobre.

Soldagem de cobre e arco

Durante a soldagem a arco, o cobre não ligado deve ser aquecido a cerca de 500 graus. Para isso, são necessárias ferramentas adequadas, pois a potência elétrica das máquinas de solda costuma ser muito baixa. Aditivos apropriados, como fluxo, devem ser adicionados ao consumível de soldagem. Devido ao procedimento complicado (pré-aquecimento), a soldagem a arco elétrico manual tem recebido pouca atenção.

Soldagem blindada de cobre e gás

Além do cobre rico em oxigênio, a soldagem a arco é o método de soldagem preferido para cobre e ligas de cobre. Uma atenção especial deve ser dada ao gás de proteção usado. O argônio é muito adequado para cobre, por exemplo, porque tem uma condutividade térmica elevada. Esse efeito poderia ser melhor usado com hélio, mas é um gás nobre relativamente caro.

Diferenças entre TIG e MIG

Com a soldagem TIG, a costura de solda tem menos poros. A soldagem MIG de cobre também é particularmente adequada quando mais substâncias devem ser introduzidas através do metal de adição. As máquinas de solda TIG com pelo menos 500 A não requerem pré-aquecimento, abaixo disso, ambos os processos de soldagem a gás de proteção requerem pré-aquecimento a 600 graus.

Conclusão Soldar cobre é exigente

Conseqüentemente, a soldagem de cobre requer um alto nível de especialização em soldagem. Além disso, uma liga de cobre existente, bem como uma peça de trabalho de cobre sem liga, devem ser levados em consideração ao escolher o processo de soldagem e todos os aspectos associados, como pré-aquecimento, consumíveis de soldagem, etc.). Se necessário, a soldagem do cobre deve ser deixada para uma empresa especializada.

dicas e truques

Por causa de seus altos requisitos, a soldagem de cobre é bastante negligenciada pelos que fazem você mesmo. Mesmo na embarcação, muitas instalações de cobre tendem a ser soldadas. Obviamente, você também encontrará guias e instruções para soldar cobre no jornal interno. Obviamente, é feita uma distinção entre soldagem de cobre duro e soldagem de cobre macio.

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