Soldagem geral de cobre
A soldagem é um processo típico de união de metais e plásticos. Ao soldar metais, é feita uma distinção entre as seguintes técnicas de soldagem:
- solda suave até um máximo de 450 graus Celsius
- brasagem de 450 graus
- soldagem de alta temperatura entre 900 e 1.200 graus Celsius
Solda ou cobre de solda de acordo com a forma dada
Ao soldar cobre, você também deve diferenciar entre a forma atual de cobre:
- Soldar fio de cobre
- Folha de cobre de solda
- Soldar tubos de cobre
Soldar fio de cobre
A soldagem do fio de cobre difere significativamente das outras técnicas. Hoje, a solda de estanho é preferencialmente usada, que é projetada como um fio de enchimento. Ou seja, a solda é oca por dentro e preenchida com fluxo.
Depois que o fio de cobre foi preparado para a soldagem e o ferro de solda (€ 19,99 na Amazon *) está na temperatura certa, o fio é tocado com a ponta de solda no ponto a ser soldado. A solda é adicionada imediatamente neste ponto. Artesãos experientes e entusiastas de DIY agora soldam de uma vez.
Soldadores inexperientes sempre devem aplicar um pouco de solda gradualmente. Tanto a solda de estanho é aplicada até que uma costura de solda uniformemente estendida seja obtida. Deve ser ligeiramente curvado para dentro, como uma solda em ângulo. Além disso, a solda deve brilhar.
Se a costura soldada for curvada para fora, foi usada solda demais ou é uma junta de solda fria porque o fio não aceitou a solda. Siga o link já fornecido e você receberá instruções detalhadas sobre como soldar o fio de cobre.
Folha de cobre de solda macia e tubos de cobre
Tubos de cobre de solda macia
O efeito capilar é usado ao soldar chapas de metal ou tubos de cobre. A distância entre as duas folhas ou entre os dois tubos inseridos um no outro deve estar entre 0,1 e 0,2 mm. Especialmente ao soldar tubos de cobre macios, por exemplo, cortar os tubos de cobre no comprimento certo pode levar a deformações, de modo que a dimensão da lacuna não é mais correta.
A dimensão da lacuna apropriada deve ser observada
Portanto, os tubos de cobre devem ser rebarbados e calibrados após o corte e antes da soldagem (também durante a brasagem de tubos de cobre). Você pode descobrir mais sobre como calibrar tubos de cobre aqui. Particularmente no caso de instalações de tecnologia de construção, deve-se garantir que os tubos soldados estejam absolutamente estanques. Além disso, uma rebarba que não foi removida do interior pode causar turbulência e corrosão por erosão.
Um tubo de cobre não deve ser sempre soldado suave
Além disso, a solda suave não é permitida em todas as aplicações. Isso se aplica, por exemplo, a tubulações de gás ou água que atingem mais de 110 graus Celsius. Resumindo, a soldagem suave de tubos de cobre é um desafio porque você não pode ver quando o cobre atingiu a temperatura ideal. A boa condutividade térmica do cobre torna as coisas ainda mais difíceis. Isso permite que o cobre esfrie rapidamente se o calor for removido rapidamente.
A soldagem suave de folhas de cobre
Esta é também a razão pela qual a soldagem de chapas de cobre só é possível de forma limitada. Quanto mais forte o material (ou uma das duas peças a serem soldadas), mais rápido o calor (necessário) é removido. Portanto, mesmo soldar cobre é problemático.
dicas e truques
Outras técnicas de junção são, portanto, usadas cada vez com mais frequência. Com placas de cobre é a colagem do cobre. Vantagem: o adesivo atua como uma camada separadora para que o cobre também possa ser colado a outros metais. No caso de tubos de cobre, é pressionado com a ajuda de acessórios, e cada vez mais ênfase está sendo colocada em conexões prensadas em vez de soldar fios de cobre. De acordo com os regulamentos da VDE, a soldagem agora é até proibida em instalações residenciais, já que os pontos de solda se tornam porosos e quebradiços.
