Remover níquel »É assim que se faz

Os revestimentos de níquel são comuns

Devido às suas propriedades especiais, o níquel é frequentemente usado para revestir outros metais ou ligas. Sob certas circunstâncias, entretanto, esse revestimento de níquel deve ser removido novamente. Diferentes procedimentos disponíveis:

remoção sem eletrodos de níquel
remoção eletrolítica de níquel (usando eletricidade)

Remoção sem eletrodos de níquel

Os ácidos oxidantes ou suas misturas são usados principalmente para a remoção de níquel sem eletrodos. Agentes oxidantes orgânicos também podem ser usados. A camada de níquel é removida suavemente, o metal ou liga subjacente geralmente não é atacado. No entanto, a vida útil da solução é extremamente longa.

Desvantagens do procedimento

Além disso, a solução só pode absorver o níquel até certa capacidade. Semelhante à saturação com o níquel, a velocidade de dissolução do níquel também se deteriora. A velocidade de liberação ideal é de no máximo 40 µ M / h. A temperatura da solução é de 60 graus Celsius. A vantagem do método é que o processo não precisa ser monitorado.

Além disso, a liga ou o metal por baixo não são atacados. No entanto, os longos tempos de inatividade e o problema subsequente de mover quantidades relativamente grandes da solução usada falam contra isso. O processo eletrolítico é, portanto, preferido, uma vez que a solução usada aqui pode ser usada permanentemente.

A remoção eletrolítica do níquel

O seguinte processo eletrolítico para descascar uma camada de níquel é adequado para vários metais e ligas. Para os seguintes metais e ligas, entre outros:

ferro
roubou
alumínio
cobre
Latão

É usado ácido sulfúrico, que deve ter 60 a 70 por cento. A glicerina também é necessária para engrossar a solução (viscosa). O sulfato de cobre ou magnésio, bem como a tributilamina aceleram o processo. 30 g de glicerina e sulfato são usados por litro de solução. A velocidade máxima de liberação é 120? M / h.

Tome cuidado ao remover o níquel eletrolítico

No entanto, o processo é perigoso porque a solução supera os gases. O hidrogênio é produzido no cátodo e o oxigênio no ânodo. Isso resulta em oxidrogênio. Como a solução forma espuma durante o processo, o gás oxidrogênio pode se acumular nessa camada de espuma. Portanto, você deve garantir que a corrente seja absolutamente desligada quando a peça de trabalho for imersa e removida da solução, uma vez que uma faísca é suficiente para acender o gás.

O processo de remoção de níquel

A peça de trabalho é usada como ânodo. A temperatura da solução deve estar entre 20 e 30 graus Celsius. A corrente é definida da seguinte forma:

Tensão de 10 a 15 V
Corrente de 1 a 5 A (A / qdm)

Com metais e ligas como cobre, latão, zinco ou ferro, uma camada protetora se forma assim que o níquel é removido. O risco de corrosão subseqüente é, portanto, relativamente baixo.