Moagem
A fresagem é um dos métodos de usinagem regulamentados pela DIN 8589. Além de fresar, tornear, furar, serrar e retificar também representam operações de corte ou usinagem.
Na fresagem de materiais, os cavacos são retirados do material, geralmente por máquinas (fresadora, sistema de fresagem CNC, centros de usinagem).
Requisitos para moagem
A fim de realizar esse processo de usinagem com sucesso em um material, certas propriedades do material devem ser fornecidas. Via de regra, o aço não possui as propriedades necessárias para isso, ou apenas em uma extensão limitada. Isso cria vários problemas ao tentar usinar aço por fresamento. Em geral, ferramentas especiais especialmente projetadas para fresamento em fresadoras ou centros de usinagem devem ser utilizadas para metais (especialmente aço).
Diferenças na adequação de fresamento do aço
Se o aço tem uma boa usinabilidade depende de vários fatores. Os mais importantes são:
- a respectiva liga de aço (reconhecível pelo número do material) e a composição da liga
- o teor de carbono do aço
- a dureza de um tipo de aço
- o tipo de produção da peça de aço (por forjamento, fundição, etc.)
Problemas com aços macios
Tipos de aço particularmente macios, especialmente aqueles com baixo teor de carbono, são dificilmente gerenciáveis durante o fresamento. Durante a fresagem - mesmo que o trabalho seja feito com cuidado - formam-se rebarbas repetidamente. Além disso, muitas vezes se forma o denominado corte em fatias.
Problemas com aços duros
Com tipos de aço mais duros, por outro lado, as chamadas rupturas podem ocorrer rapidamente se a ferramenta de fresamento não estiver posicionada de maneira ideal.
Velocidades de trabalho
Em processos industriais em particular, a velocidade de processamento desempenha um papel essencial na eficiência do processamento. Com máquinas simples, as diferenças na velocidade de processamento são muito diferentes dependendo do tipo de aço. Eles podem se mover entre 20 e 300 metros por minuto, o que muitas vezes torna os custos difíceis de calcular. Os sistemas de alta tecnologia podem frequentemente atingir até 10.000 metros por minuto, otimizando-os para o respectivo material de aço e suas propriedades especiais.
dicas e truques
Portanto, você pode se lembrar como regra prática: os aços com baixo teor de carbono são geralmente fáceis de soldar, mas, novamente, muito inadequados e fundamentalmente problemáticos para processos de usinagem como fresamento. Esses problemas muitas vezes também aparecem durante a perfuração.
