Processamento de chapas de parede dupla »Isso é o que conta

Preparação para processamento

Basicamente, você pode configurar a estrutura de suporte com antecedência. É importante não apenas garantir a estabilidade da estrutura de suporte, mas também garantir que ela seja suficientemente resistente. Quaisquer cargas de neve que possam ocorrer posteriormente também devem ser levadas em consideração ao determinar a capacidade de suporte de carga.

Liberações em construção

As placas de parede dupla estão disponíveis em duas larguras padrão: 980 mm e 1.200 mm. Correspondendo a essas duas larguras padrão, o espaçamento correspondente da viga (centro da viga - centro da viga medido) deve ser observado na estrutura de suporte.

Espessura da placa

A espessura do painel sempre tem um impacto no peso da estrutura de suporte, mas também nas propriedades de isolamento térmico. Observe que as folhas de acrílico são sempre significativamente mais pesadas do que as variantes feitas de Makrolon (policarbonato).

Para uso em estufas, painéis com espessura de 6 mm ou 10 mm são geralmente suficientes. Para telhados , a espessura do painel deve ser de pelo menos 16 mm .

Uma espessura de placa de 25 mm ou 32 mm é necessária para maior isolamento térmico - o que aumenta significativamente o peso das placas. Sempre leve isso em consideração ao planejar sua estrutura de suporte. Você precisa de um alto nível de isolamento térmico para um jardim de inverno, por exemplo - é desnecessário com um terraço sem cobertura.

Instruções de processamento

Ao colocar, certifique-se de prestar atenção aos seguintes pontos:

Junta de expansão

As juntas de dilatação devem ser sempre mantidas entre os painéis (a largura é especificada nas instruções de instalação). As placas de parede dupla devem poder expandir-se em caso de oscilações de temperatura!

Almofadas de borracha (além dos perfis de conexão)

Via de regra, são utilizados perfis de conexão de alumínio. Almofadas de borracha devem ser usadas nas vigas abaixo dos perfis de conexão. O perfil de conexão é então colocado na base de borracha e aparafusado à viga.

Fechando as laterais

Tanto a borda frontal superior quanto a inferior devem estar sempre fechadas para que nenhuma sujeira ou praga entre.

Uma fita adesiva de alumínio é melhor para vedar. A fita adesiva no lado inferior deve ser permeável ao ar para que a condensação possa circular novamente.

Bordas de gotejamento

Bordas de gotejamento (perfis de acabamento) devem sempre ser coladas na extremidade inferior dos painéis. É melhor usar um adesivo de silicone adequado para a colagem.

dicas e truques

Sempre use um adesivo de silicone compatível com o material dos painéis para fixar os perfis finais! Usar um adesivo inadequado pode destruir os painéis.

Artigos interessantes...