Os painéis de silicato de cálcio foram originalmente desenvolvidos para uso em isolamento térmico técnico e como componente de proteção contra incêndio. Os materiais básicos para sua produção são silicatos de cálcio porosos e celulose. As placas de silicato de cálcio são não inflamáveis, resistentes à pressão e dimensionalmente estáveis. Sua capacidade de isolamento é limitada em comparação com vários outros materiais de isolamento, mas devido à sua estrutura de alta difusão aberta e capilar ativa, eles são ideais para a regulação da umidade. O valor de pH comparativamente alto dos painéis (> 12) garante ampla resistência ao molde. Os painéis de silicato de cálcio também têm boas propriedades de isolamento acústico e térmico.
Placas de silicato de cálcio - especialmente importantes para renovar edifícios antigos
Combinando os painéis com outros materiais de isolamento e usando-os em sistemas compostos de isolamento térmico externo (ETICS), o isolamento térmico e o equilíbrio de umidade de um edifício podem ser otimizados. Os campos clássicos de aplicação dos painéis de silicato de cálcio são a renovação de edifícios antigos e o isolamento interior de paredes externas, que desempenham um papel sobretudo em edifícios tombados e em casas de enxaimel. Em novos edifícios, eles são usados principalmente como uma combinação de material de construção ou como um componente do ETICS.
Tabela 1: As propriedades das placas de silicato de cálcio em um relance
| Condutividade térmica | 0,065 W / mK |
|---|---|
| Aula de material de construção | A1 (não inflamável) |
| espessura mínima de isolamento de acordo com EnEV 2014 | 24 cm |
| Densidade aparente | 200 - 800 kg / m3 |
| Preço por m2 | 80 euros |
De que matérias-primas são feitas as placas de silicato de cálcio?
Os painéis de silicato de cálcio são um material de construção predominantemente mineral que consiste em cal (óxido de cálcio), areia (óxido de silício), vidro de água (vários silicatos) e uma pequena quantidade de fibras de celulose. Nenhuma outra matéria-prima, aditivos sintéticos ou impregnações são necessários para a produção dos painéis.
Como são produzidas as placas de silicato de cálcio?
As matérias-primas dos painéis são suspensas em água e reagem para formar silicato de cálcio. Essa massa é então despejada em pratos, endurecida por vapor e seca. Durante o processo de secagem, as estruturas cristalinas do painel formam poros finos pelos quais, por um lado, a água do material de partida pode escapar e, por outro lado, constituem a base da capilaridade do material de isolamento. Propriedades como densidade, capilaridade e resistência dos painéis podem ser reguladas durante o processo de produção.
Como as placas de silicato de cálcio são colocadas à venda?
A espessura das placas de silicato de cálcio disponíveis no mercado é de 20 a 120 mm. Com um preço de 80 euros por m2, este material de isolamento não é propriamente barato. Para efeito de comparação: a lã de rocha e a lã de vidro, que juntas têm uma quota de mais de 60% no mercado de isolamento alemão, custam entre 10 e 20 euros por m2. À primeira vista, o uso em grandes áreas não parece ser lucrativo - na prática, no entanto, as vantagens físicas dos painéis no que diz respeito à regulação da umidade no edifício podem compensar o investimento comparativamente alto neste material de isolamento.
Painéis únicos, ETICS, materiais de construção compostos
Além dos painéis individuais, que podem ser utilizados em várias camadas para isolamento térmico, existem os ETICS à base de silicato de cálcio, utilizados principalmente em habitações pré-fabricadas. Fora do ETICS, para o qual se aplicam requisitos especiais de legislação de construção, os painéis são frequentemente vendidos na forma de materiais de construção compostos. Um núcleo isolante feito de um material altamente isolante é fixado entre dois painéis de silicato de cálcio. O silicato de cálcio também é oferecido a granel para áreas especiais de aplicação.
Fabricante de placas de silicato de cálcio
As placas de silicato de cálcio contam com diversos produtores alemães e europeus de material de construção. Fabricantes conhecidos são, por exemplo, Rockwool, Calsitherm, Promat e Epasit. As soluções de sistema vêm de, entre outros, Brillux e Rockwool, um dos fornecedores líderes de materiais de isolamento no mercado internacional.
Quais são as propriedades físicas das placas de silicato de cálcio?
Os materiais de isolamento modernos têm uma condutividade térmica (? - Lambda) abaixo de 1 W / mK (watt por metro x K). Com uma condutividade térmica de 0,065 W / mK, os painéis de silicato de cálcio estão, na melhor das hipóteses, no campo intermediário inferior. Para efeito de comparação: a lã mineral (lã de rocha e de vidro) tem uma condutividade térmica entre 0,32 e 0,40 W / mK a um preço significativamente mais baixo, os isolantes sintéticos PUR e PIR permitem valores entre 0,02 e 0,0255 W / mK um desempenho de isolamento ainda maior. No entanto, eles têm as propriedades reguladoras de umidade do silicato de cálcio em uma extensão muito menor. Ao usá-lo como um material de construção composto e em WVDS, o efeito isolante dos painéis de silicato de cálcio pode ser significativamente aumentado.
Boas propriedades de isolamento térmico e acústico
A capacidade de calor específica c é uma constante do material que mostra quanta energia térmica é necessária para aumentar a temperatura de um material de construção em 1 K. Materiais com altas capacidades térmicas têm boas propriedades de proteção térmica porque atrasam o fluxo de energia térmica. Com uma capacidade de calor de 1.000 J / (kg? K), os painéis de silicato de cálcio são adequados como proteção contra o calor e, portanto, muito superiores à lã mineral e à maioria dos materiais de isolamento sintéticos (isopor / EPS ou PUR & PIR). Além disso, os painéis também possuem boas propriedades de isolamento acústico.
Excelentes propriedades de proteção contra incêndio
Como um material de construção predominantemente mineral, a perlita tem excelentes propriedades de proteção contra fogo e, portanto, contribui para a melhoria de edifícios com este isolamento. O material não é inflamável, sua temperatura de fusão está entre 1.200 e 1.500 ° C.
Tabela 2: Placas de silicato de cálcio e outros materiais de isolamento térmico em comparação
| Materiais de isolamento | Condutividade térmica (W / mK) | Espessura mínima de isolamento de acordo com EnEV (cm) | Custos por m2 (euros) |
|---|---|---|---|
| Placas de silicato de cálcio | 0,065 | 20o | 80 euros |
| Perlite | 0,04-0,07 | 20o | 20 - 45 EUR |
| Argila expandida | 0,1-0,18 | 72 | 18 EUR / 50 l |
| Lã de vidro | 0,032-0,040 | 14º | 10-20 EUR |
| Lã de rocha | 0,035-0,040 | 14º | 10-20 EUR |
| Isopor / EPS | 0,035-0,045 | 14º | 5 - 20 EUR |
Padrões DIN, classes de materiais de construção, EnEV
A norma EU DIN EN-13501-1 atribui placas de silicato de cálcio à classe de material de construção A1 e, portanto, classifica-as como materiais de construção não inflamáveis. Outras classificações podem ser aplicadas aos painéis revestidos; como regra, esta será uma classificação A2 como um material incombustível com uma pequena proporção de componentes combustíveis. Placas de silicato de cálcio com espessura mínima de isolamento de 24 cm atingem o coeficiente de transferência de calor de W / (m²K) especificado pela Portaria de Economia de Energia (EnEV 2014). Devido à espessura máxima usual de 120 mm, o isolamento térmico com painéis de silicato de cálcio deve ser feito em várias camadas.
dicas e truques
As placas de silicato de cálcio são um material isolante predominantemente mineral que, devido à sua alta atividade capilar e à estrutura do material de difusão aberta, é ideal para a renovação de edifícios antigos e para o isolamento interno de paredes externas.
Áreas de aplicação para placas de silicato de cálcio
As placas de silicato de cálcio são um material especial para isolamento térmico e são usadas principalmente nas seguintes áreas:
- Isolamento interno de paredes externas: Esta forma de isolamento térmico é sempre usada quando o isolamento externo não é uma opção. A principal razão para isso são os requisitos de preservação do monumento - no caso de edifícios classificados, o isolamento externo geralmente não é possível, pois nem mesmo os detalhes da fachada podem ser alterados.
- Isolamento interno com proteção contra incêndio. Graças às suas excelentes propriedades de proteção contra incêndio, os painéis de silicato de cálcio são adequados para requisitos de isolamento em edifícios nos quais um nível particularmente alto de segurança contra incêndio também é necessário.
- ETICS.
Excurso: características especiais do isolamento interno das paredes externas
Do ponto de vista dos especialistas em isolamento, o isolamento interno de paredes externas é basicamente apenas a segunda melhor solução. É questionada por razões de proteção de monumentos, mas também por renovações particularmente econômicas e renovações parciais de edifícios. A formação de água de condensação não pode ser totalmente evitada ao isolar as paredes exteriores. Aqui, as chamadas pontes térmicas desempenham um papel importante - áreas nas paredes externas que, devido à sua menor resistência térmica, podem promover uma maior dissipação de calor e, portanto, a condensação do ar úmido. As pontes térmicas são típicas, por exemplo, ao redor de portas e janelas, pontos de saída de tubos ou cantos de salas na parede externa. Além disso, temperaturas muito baixas podem prevalecer no interior da envolvente do edifício,porque a camada de isolamento evita que a parede externa do ambiente aqueça. No caso do ar externo quente e úmido e do ar ambiente mais frio, a condensação de água também pode se formar no verão devido à difusão reversa.
Que tipo de regulação de umidade o isolamento interno nas paredes externas deve fornecer?
O isolamento interno em paredes externas tem consequências negativas para a estrutura do edifício se a água de condensação for depositada entre a parede e a camada de isolamento interna. O isolamento deve garantir que a umidade não seja armazenada na parede e que se torne úmida com o tempo. Desde que a umidade possa se difundir através da camada de isolamento e da parede para o exterior, a formação de condensação não representa nenhum problema para a estrutura da construção ou para o clima dentro da casa. Para isso, no entanto, é necessário que o ponto de orvalho do ar úmido não seja na parede externa ou entre a parede e o isolamento, mas dentro da camada de isolamento.
Vantagens do isolamento térmico com painéis de silicato de cálcio
As vantagens do isolamento térmico com painéis de silicato de cálcio são:
- A estrutura do material capilar ativo, altamente aberto à difusão: Os painéis de silicato de cálcio são capazes de absorver grandes quantidades de umidade, distribuí-la por uma ampla área nos capilares do material de isolamento e transportá-la para o exterior.
- Otimização do ponto de orvalho: As propriedades de isolamento térmico dos painéis aumentam a temperatura no interior das paredes externas, o que reduz o risco de condensação e, em conjunto com vários parâmetros do material (espessura do isolamento, capilaridade, capacidade de absorção de água, propriedades de difusão), garante que o ponto de orvalho seja confiável em a camada de isolamento e, portanto, nenhum dano à estrutura do edifício ocorre por condensação.
- Sem barreira de vapor ou barreira de vapor: Devido à boa regulação de umidade devido ao efeito capilar ativo, nenhuma barreira de vapor é necessária ao isolar com painéis de silicato de cálcio (e por razões de física de construção também não é desejável).
- Resistência ao crescimento de mofo: O material de isolamento alcalino é amplamente resistente ao crescimento de mofo e também protege com eficácia as estruturas de madeira - por exemplo, em casas de enxaimel - contra o ataque de fungos.
- Robustez: As placas de silicato de cálcio são resistentes à água e às intempéries, bem como à pressão e dimensionalmente estáveis. Eles não podem ser atacados por vermes e não apodrecem.
- Segurança contra incêndios, bem como boa proteção contra som e calor.
- Respeito ao meio ambiente: As placas de silicato de cálcio são feitas de materiais naturais sem aditivos sintéticos. Como um material de isolamento de variedade única, eles são totalmente recicláveis e podem ser usados, por exemplo, como matéria-prima para preenchimentos de silicato de cálcio.
Desvantagens do isolamento com painéis de silicato de cálcio
As desvantagens do isolamento térmico com painéis de silicato de cálcio são o desempenho de isolamento térmico limitado e o alto preço em comparação com outros materiais de isolamento.
O que são sistemas compostos de isolamento térmico?
Os sistemas compostos de isolamento térmico (ETICS) são sistemas para construções de paredes que consistem em materiais de construção coordenados. O respectivo material de isolamento constitui a base do sistema - ao utilizar placas de silicato de cálcio para o isolamento interior de paredes exteriores, todos os outros componentes (revestimentos, adesivos, primer profundo (€ 21,90 na Amazon *), alisamento de cal, gesso interior, tinta) devem ser selecionados de forma a que o caráter permeável do isolamento é mantido tão completamente quanto possível.
Requisitos especiais da lei de construção
Os ETICS são testados pelo Instituto Alemão de Tecnologia de Construção e aprovados individualmente - não há padrões vinculativos independentes do fabricante para isso. Os materiais de isolamento que serão usados em tal sistema devem atender aos requisitos elevados em relação ao seu comportamento ao fogo e outras propriedades do material. Por razões de legislação de construção, todos os componentes de um ETICS devem ser do mesmo fabricante. Mesmo pequenos desvios do conteúdo da aprovação representam uma deficiência do ponto de vista legal - na verdade, a construção é ilegal em tal caso. Os sistemas são usados, entre outras coisas, na construção de casas pré-fabricadas. Sua montagem requer conhecimento especializado - eles não são de forma alguma adequados para a autoconstrução.
Como são processadas as placas de silicato de cálcio?
As placas de silicato de cálcio podem ser processadas com todas as ferramentas comuns de madeira. A montagem em paredes sólidas é feita por colagem ou tarugos. Para edifícios em enxaimel, os especialistas costumam recomendar a fixação com argamassa de argila para aproveitar ao máximo a capilaridade do isolamento e da argamassa (7,79 € na Amazon *).
Construção de interior aberta por difusão
As superfícies externas da camada de isolamento podem então ser alisadas com gesso de cimento-cal ou gesso mineral. As tintas de silicato são geralmente recomendadas como revestimento. O papel de parede da parede interna isolada também é possível. É importante que o design interior e a pintura preservem o caráter permeável da construção da parede, isto é, nenhum revestimento hermético ou tinta (por exemplo, tintas de emulsão multicamadas) é usado.
Evite ventilação traseira
A ventilação por trás deve ser evitada a todo custo ao isolar paredes externas. Se o ar quente de dentro do edifício puder entrar por trás do isolamento, ele se condensará nas paredes externas frias, o que, a longo prazo, leva à umidade na envolvente do edifício. As pontes térmicas são eliminadas usando cunhas de isolamento ou outras medidas de isolamento adequadas.
Problemas de processamento
As placas de silicato de cálcio são muito rígidas e existe o risco de quebra se a superfície for irregular ou se manuseado incorretamente. O contato ácido das placas deve ser absolutamente evitado, pois isso levaria à sua dissolução.
Segurança da saúde e segurança ocupacional
As placas de silicato de cálcio são feitas de materiais naturais, não contêm aditivos sintéticos e são totalmente inofensivas para a saúde. Ao processar os painéis - por exemplo, ao furar ou serrar, no entanto, pode haver maior exposição a poeira fina. Portanto, devem ser observados os regulamentos de saúde e segurança aplicáveis. Recomendamos o uso de proteção respiratória e / ou aspiração de pó.
dicas e truques
Painéis de silicato de cálcio regulam o equilíbrio de umidade de um edifício. Se o isolamento for executado corretamente, eles garantem que o ponto de orvalho do ar úmido fique dentro da camada de isolamento. A água de condensação é então amplamente distribuída na estrutura capilar das placas e pode se espalhar para fora.
